Tubos soldados de titânio são geralmente processados ​​das quatro maneiras a seguir

Quatro métodos de processamento de tubos soldados de titânio Os tubos soldados de titânio são geralmente processados ​​das quatro maneiras a seguir:

 

1. Tubos de titânio prensados ​​​​e soldados: Comparado ao estilo "camarão" com múltiplas costuras, esse tipo de tubo de titânio tem menos soldas, mas o processo de prensagem é mais complicado, exigindo um grande número de moldes, consumindo mais materiais e procedimentos. As soldas podem afetar a resistência à corrosão e a aparência não é ideal.

 

2. Tubos de titânio multissoldados (comumente conhecidos como "cintura de camarão"): A tecnologia de processamento é complexa, geralmente envolvendo o corte do tubo em vários segmentos com bordas chanfradas e, em seguida, soldá-los juntos ou desdobrar a placa em várias seções e depois enrolar e soldá-lo. Esse método resulta em muito desperdício, grande quantidade de soldas. As soldas podem reduzir bastante a resistência à corrosão, tornando-a propensa a vazamentos, e a aparência não é boa. A superfície interna é dobrada, aumentando a resistência à transmissão da tubulação e aumentando a erosão traseira, reduzindo assim a vida útil.

 

3. Tubos soldados de titânio estampados: Este tipo de tubo de titânio é semelhante aos tubos de titânio extrudados, mas a tecnologia de processamento envolve estampar o tubo em bruto em uma matriz em uma prensa. Durante o processo de formação, a parte traseira do tubo de titânio é esticada, fazendo com que a parte traseira fique mais fina, e a parede interna é comprimida, causando espessamento, resultando em espessura irregular da parede ou enrugamento. Durante o uso, a parte traseira do tubo de titânio está sujeita à erosão e, como a parte traseira é fina, está sujeita a danos precoces, reduzindo significativamente a vida útil geral da tubulação.

 

4. Tubos de titânio fundido: Embora sejam tubos de titânio sem costura, a espessura da parede (pelo menos 5 mm) não corresponde à espessura da parede da tubulação (2 mm ~ 4 mm), aumentando assim a resistência à transmissão. O acabamento superficial é ruim e, mais importante, há muitos poros e outros defeitos causados ​​pela fundição interna, que afetam seriamente a resistência à corrosão e a vida útil.

Durante o processo de conformação, a peça bruta se expande. A análise de tensão mostra que a tensão em diferentes partes é diferente, mas sob compressão biaxial, isto é, compressão axial, compressão radial e tensão circunferencial, a tensão permanece em estado de tração.