316L Placa de cátodo de aço inoxidável

316L Placa de cátodo de aço inoxidávelé uma placa de cátodo feita de uma placa de aço inoxidável 316 soldada em uma concha de aço com tiras condutoras. É usado principalmente no processo de eletrólise na indústria eletroquímica. 316 O aço inoxidável é amplamente utilizado em vários campos industriais devido à sua excelente resistência à corrosão e força de alta temperatura. É especialmente importante na indústria eletroquímica, como na eletroplicação de cobre ou refino eletrolítico de cobre, onde desempenha um papel fundamental.

 

 

316L Placa de cátodo de aço inoxidável ‌ Parâmetros

MOC da folha	316L Aço inoxidável	Feito de 316L laminada a frio, 2b, uma folha lisa, ele tem um filme passivo na superfície, sem camada deformada contendo grãos quebrados. O filme passivo tem uma estrutura mais regular e uniforme, que não apenas torna o cátodo mais durável, mas também melhor se adequa ao processo de eletrowinning/refino.
Barra de cabide	1. Revestimento de aço inoxidável em torno da barra de cobre (Cu-SS)
	2. Camada tripla (Cu-SS-Cu)
Tira de borda	PP ou PPO

Na eletrólise de cobre, o cobre bruto contendo 99% a 99,9% de cobre é injetado primeiro na placa do ânodo e o aço inoxidável é usado como cátodo. O ânodo e o cátodo são então colocados na célula eletrolítica, que contém uma solução de sulfato de cobre e ácido sulfúrico.

Sob a ação de corrente direta, o cobre e os metais base do ânodo se dissolverão no eletrólito. No entanto, metais preciosos como ouro, prata e paládio não se dissolverão e formarão um lodo de ânodo.

O cobre na solução será primeiro separado, enquanto os metais base que não podem ser separados permanecerão na solução e serão removidos ao purificar o eletrólito. O cátodo separará o cobre mais puro, chamado de cobre cátodo ou cobre eletrolítico.

O sistema de eletrólise consiste em vários módulos automáticos de controle de energia IGBT, que pertencem ao equipamento de fonte de alimentação de pulso digital. Moldes semi-automáticos são usados ​​ao lançar as placas de ânodo. Para reduzir o ciclo da eletrólise, a espessura do ânodo é geralmente controlada entre 10 mm e 30 mm.

Na eletrólise, Cu²⁺ ganha elétrons e é convertido em cobre puro no cátodo. Ao mesmo tempo, ouro, prata, paládio e platina permanecem no lodo do ânodo. O lodo do ânodo é limpo, reduzido e oxidado em um forno de frequência para obter blocos preciosos de liga de metal.

Em seguida, a água é removida e o líquido é extraído, separado e refinado para recuperar metais preciosos. No workshop, todas as áreas onde o gás residual é gerado deve ser equipado com dispositivos de absorção de gás traseiro, juntamente com o tratamento de ozônio, e todas as áreas onde o líquido é gerado deve ter sistemas de desvio de líquidos. O líquido da cauda será direcionado para a estação de tratamento de águas residuais e descarregado ou reutilizado após atender aos padrões exigidos.

Nosso serviço

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01

Serviço de pré-venda

De acordo com os requisitos do cliente, forneceremos imagens de equipamentos, vídeos do local de trabalho, desenhos de processamento de fábrica, desenhos de montagem, desenhos de fundação e layout de fábrica. Os clientes podem visitar nossa fábrica, e os clientes anteriores também são convidados a visitar nosso local de trabalho de equipamento.

02

-Sales Service

Nosso pessoal experiente de vendas e técnicos está disponível para ajudar via telefone e internet, e os clientes podem receber orientações a qualquer momento e de qualquer lugar por telefone, email ou serviço on -line.

03

Serviço pós-venda

Normalmente, o período de garantia do equipamento é 12 meses após a instalação. Para estabelecer um relacionamento cooperativo de longo prazo, ligaremos regularmente e enviamos por e-mail aos clientes para verificar a condição de trabalho do equipamento e fornecer sugestões de manutenção.

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